智能工廠與一般工廠的區(qū)別

　　在規(guī)劃智能工廠的時(shí)候要以智能的方式去思考。傳統(tǒng)工廠是大規(guī)模使用機(jī)器制造產(chǎn)品，而智能工廠的定義是能夠進(jìn)行自我規(guī)劃，不需要人工介入，有一定的技術(shù)基礎(chǔ)。如CPS讓生產(chǎn)設(shè)備之間以及產(chǎn)品之間像人類一樣，可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行對(duì)話和溝通，讓產(chǎn)品和機(jī)器自動(dòng)完成自己的使命。

　　當(dāng)我們談到智能工廠，就會(huì)不由自主想到工業(yè)4.0。工業(yè)4.0的特點(diǎn)，是分散化、集成化和智能化。智能工廠只是全局的一部分。智能工廠是什么，它能夠利用大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，制造出低成本、個(gè)性化的產(chǎn)品。其次是敏捷性、靈活性，內(nèi)部流程都能夠自動(dòng)適應(yīng)，不需要重新設(shè)計(jì)。

　　另一點(diǎn)是高度的自動(dòng)化，但不失靈活性。有人認(rèn)為有了自動(dòng)化就失去了靈活性，但我們有一個(gè)智能分散過(guò)程，得益于信息物理系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)的幫助，可以將靈活性和自動(dòng)化兩者結(jié)合。

　　智能工廠的設(shè)備可以適應(yīng)不同的產(chǎn)量，通過(guò)IT系統(tǒng)使縱向和橫向整合，從而實(shí)現(xiàn)服務(wù)互聯(lián)。整合整個(gè)供應(yīng)鏈上各個(gè)元素，從供應(yīng)鏈到最后終端客戶。

　　智能工廠是一個(gè)全新概念嗎？

　　在1994年的美國(guó)，出現(xiàn)了一個(gè)詞——敏捷工廠。其一是通過(guò)IT系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)快速響應(yīng)客戶需求，其二就是橫向整合。在1993年的德國(guó)一位專家提出了分散式工廠的概念，稱生產(chǎn)系統(tǒng)可分為很多部分，一些分散化的過(guò)程可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)方式整合。

　　這些是模塊化工廠的前身，采用一些分散式的生產(chǎn)方式，將所有一切連接起來(lái)，我想這也是智能工廠概念的基礎(chǔ)。

　　舊的概念加上新的概念，再加上新的科技就可以構(gòu)成智能工廠。很多技術(shù)在被成熟應(yīng)用后，如CPS、云計(jì)算就為實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程中的智能化帶來(lái)了更多可能。

　　為什么需要智能工廠

　　作為生產(chǎn)企業(yè)，客戶需要個(gè)性化、定制化的設(shè)計(jì)，而不再是大規(guī)模、統(tǒng)一的產(chǎn)品。變化越多，意味著產(chǎn)品的產(chǎn)量就越小，產(chǎn)品的生命周期就越短，交付到市場(chǎng)的時(shí)間也就越短。我們的最終目標(biāo)是要滿足客戶的需求。

　　那么如何能夠滿足小批量生產(chǎn)、滿足客戶更多變的定制化需求？而且，企業(yè)也不能為此去增加成本和工作時(shí)間。這就需要有靈活高效、可拓展性的生產(chǎn)，使產(chǎn)品組合更加細(xì)分，每種產(chǎn)品數(shù)量變小，所有這一切加起來(lái)就構(gòu)成了智能工廠。我們需要一個(gè)比傳統(tǒng)工廠更加人性化的智能工廠。

　　智能工廠規(guī)劃關(guān)鍵因素

　　對(duì)于德國(guó)工業(yè)4.0，德國(guó)人給出了很多標(biāo)準(zhǔn)，從整體概念到工廠規(guī)劃細(xì)節(jié)。如果要規(guī)劃智能工廠，首先我們要了解生產(chǎn)的產(chǎn)品和市場(chǎng)需求量。何時(shí)產(chǎn)量穩(wěn)定，何時(shí)會(huì)產(chǎn)生銷售峰值，這個(gè)波動(dòng)過(guò)程，在設(shè)計(jì)工廠的時(shí)候也需要考慮。工廠是一個(gè)實(shí)體，所以我們要確定需要投入多少資金，購(gòu)置多少設(shè)備。另一點(diǎn)，工廠都有供應(yīng)商，我們還要與供應(yīng)商整合，包括人力資源和組織架構(gòu)。

　　智能工廠在規(guī)劃時(shí)最大的不同，是生產(chǎn)，剛才說(shuō)到的拓展性、敏捷性和靈活性都是很重要的概念。智能工廠一定會(huì)以集成系統(tǒng)的方式體現(xiàn)這些特性。我們可以通過(guò)改變生產(chǎn)線的方式來(lái)改變生產(chǎn)，將生產(chǎn)單元靈活地連接起來(lái)。如何達(dá)到靈活性，而不是剛性，也不是死板地改變生產(chǎn)線？一個(gè)靈活的生產(chǎn)過(guò)程，產(chǎn)品應(yīng)是互通互聯(lián)的，這是一種自我管理的過(guò)程，產(chǎn)品自帶生產(chǎn)信息，可以提示系統(tǒng)如何進(jìn)行生產(chǎn)。除了生產(chǎn)，運(yùn)輸也要非常靈活，雖然這很難達(dá)到。未來(lái)的趨勢(shì)，一定是使用智能和自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)將物流空間分成很多部分。這些智能化的物流新技術(shù)，是需要在智能工廠里運(yùn)用的。

　　在智能工廠里，IT系統(tǒng)是工業(yè)4.0很重要的一部分。在整個(gè)產(chǎn)品線上進(jìn)行垂直整合，而在工廠內(nèi)部進(jìn)行縱向整合，在供應(yīng)鏈進(jìn)行橫向和縱向整合，這個(gè)就是創(chuàng)新。我們需要將系統(tǒng)整合起來(lái)，讓它能夠進(jìn)行工作。現(xiàn)在，我們可以通過(guò)云計(jì)算來(lái)讓IT系統(tǒng)更好的工作。最后一點(diǎn)是人力資源。過(guò)去工廠里有很多人力是重復(fù)工作的，但在智能工廠里面一切都會(huì)改變，因?yàn)槲覀兺ㄟ^(guò)人機(jī)交互，通過(guò)IT系統(tǒng)進(jìn)行溝通；為此，我們需要擔(dān)負(fù)更多責(zé)任。

　　智能工廠的現(xiàn)在與未來(lái)

　　在科技完全成熟之前，還需要一些時(shí)間，才能實(shí)現(xiàn)智能工廠，現(xiàn)在還不存在一個(gè)完好的智能工廠。智能制造的時(shí)代正在到來(lái)，智能工廠不僅是生產(chǎn)，還有人機(jī)交互。