“工業4.0”是一種新的生產方式，是一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。它的本質就是基于“信息物理系統”實現“智能工廠”。

　　“工業4.0——智能工廠技術”是汲取了“工業4.0”和“中國制造2025”精華為制造業精心設計打造的平臺。它繼承了以往柔性制造系統FMS，計算機集成制造系統CIMS、敏捷制造、精益生產等部分理念。以工業自動化為基礎，增加物聯網和服務網的概念，機器和工件之間通過WIFI實現互相交流。流水線上每個加工工件都攜帶電子標簽，內置所有用戶定制化的加工任務，可自行與機器人、機床等加工設備進行通訊，完成既定的加工任務，并可智能檢測產品質量。是集視覺機器人、電氣自動化、智能控制、無線通信技術、AGV技術、檢測、裝配、物流等于一體的具有自律分散型的智能工廠技術實訓系統。適用于程序設計、C++、無線通信、PLC可編程邏輯控制器、機器視覺檢測、工業機器人等多門學科的實戰練習。

　　秉承結構模塊化、功能系統化、實驗單元化的理念，結合完善的來自工程實際的案例實驗項目和較為詳盡的實驗指導，為制造業應對新形勢下創新型、工程應用型人才培養模式、破解就業難題提供全方位、易操作的解決方案。

　　智能工廠技術功能介紹

　　模擬生產功能：該平臺可按訂單要求自動組織生產設備進行生產，包括原材料出庫、AGV搬運、智能機器人上料、加工 、檢測、裝配、外觀檢測等生產過程。可完成四種不同規格要求產品的生產，還可繼續擴展更多產品。

　　Rfid無線通信功能：產品上有RFID電子標簽 ，可實現產品與各加工設備的信息無線“溝通”，確保是按“產品”的要求進行加工。

　　實時監控功能：各設備、加工工位都裝有相應的傳感器，控制臺通過控制總線時時了解整條生產線設備的工作狀態和產品的加工狀態。

　　智能識別功能：機器人都裝有Rfid讀寫裝置，在進行夾取、裝配等過程前先對物料狀態進行識別，再自行判斷下一步動作。可以做到真正的智能化。

　　智能物流功能：智能AGV機器人，通過與總控制臺無線通信，獲取要生產的產品信息，自行與立體倉庫對接，將所需物品運到“智能生產線”，實現了無人搬運。

　　智能倉儲功能：配置的自動化立體倉庫系統記錄著每一次入庫及出庫信息，控制垛堆車按需要進行出入庫操作。所有倉庫數據都通過總線傳回總控臺，實時監控倉庫上下水位，提醒補貨。真正做到了智能倉儲。