在山東日照的一家工廠里，一卷直徑8.7米、比兩頭大象還重的白色文化紙，正從全球最快的紙機里“呼啦啦”地沖出來。你可能想不到，這家造紙廠不僅造得快，還造得“聰明”、造得“綠”。從木片到紙，他們玩轉了一條龍生產，甚至讓每一張紙都帶著“環保身份證”。

當傳統制造業遇上創新方法論，會產生怎樣的化學反應？近日，記者來到了亞太森博（山東）漿紙有限公司，去現場探尋這家行業排頭兵的破局之道。

從“漿”到“紙”，全產業鏈創新鍛造“一條龍”

走進亞太森博的車間，眼前是一條“鋼鐵巨龍”——自歐洲進口的“超級紙機”，每分鐘能“吐”出1800米長的原紙。更厲害的是，整條生產線幾乎“無人值守”：電腦自動控制溫度濕度，機器人24小時檢測質量，連打包紙卷都用上了機械臂，每分鐘能捆20個，比老師傅的手速還快。

作為國內制漿造紙行業的領軍企業，亞太森博深耕“漿紙纖一體化”戰略，依托全球領先的木漿生產基地，打通從原料到成品的全產業鏈條。2023年8月投產的年產50萬噸文化紙生產線，正是這一戰略的里程碑。值得一提的是，項目從開工到投產僅用15個月，創下行業新速度。這條“超級產線”的落地，不僅填補了北方高端文化紙市場的空白，更使亞太森博以200萬噸年產能穩居全國文化紙生產商之首。

“綠色基因”從源頭貫穿到產品，讓紙“會呼吸”

在亞太森博的生產車間，木漿原料的“旅程”充滿綠色印記。企業采用100%人工種植林纖維，原料經海運進口后，直接通過管道輸送至生產線，省去傳統紙漿“液-固-液”轉換環節，減少15%的能耗與水耗，真正實現“增產不增污”。

“我們的環保可不止體現在生產過程，產品也是滿滿的綠色。比如這款國內首款碳中和認證復印紙‘紅百旺’，其搭載的HDPrint高清影印技術，讓打印色彩更鮮活，墨跡速干效率提升30%，兼顧性能與低碳。”亞太森博（山東）漿紙有限公司文化紙市場部安航介紹道。不僅如此，這張紙還自帶“環保勛章”——每賣出一箱，亞太森博就種樹抵消碳排放。靠著這些“小心機”，“日照造”文化紙面世以來，便以著色均勻、不易卡紙等優勢，迅速占據北方市場的一席之地，并已通過日照港進軍東亞市場。

倉庫像“快遞分揀中心”，智能升級打造產業生態圈

面對市場對高端紙品需求的激增，亞太森博的布局不止于生產端，就連倉儲和后加工也“卷”起來了。2024年，總投資2億元的亞太森博自動立體倉及后加工項目正式開工。這座建筑面積超1.3萬平方米的智能倉庫，活脫脫一個“紙卷版快遞分揀中心”，14條自動化巷道，24小時不停歇，文化紙、白卡紙板統統自動歸類，預計2025年10月份投用后將大幅提升物流效率，降低運營成本。

目前生產線末端的打包機器人，每分鐘就能處理20個紙卷，配合自動分揀系統，日均出貨量過千噸。這種“智造+服務”的新模式，正在推動亞太森博從單一制造商向綜合解決方案提供商轉型。據了解，從造紙到切紙、包裝，全流程智能化讓亞太森博的響應速度比同行快20%。

從“中國速度”到“全球高度” ，站在新的起點上，亞太森博的藍圖更加清晰。依托日照港的區位優勢，構建“北方生產、全球銷售”的網絡；加大研發投入，開發抗菌紙、防偽紙等特種紙品；未來的產能擴充和產業鏈布局，將為其文化紙出口占比的提升提供有力支持，成為全球高端紙品市場的重要參與者。

當傳統行業插上創新與綠色的翅膀，便能突破“高耗能、高污染”的桎梏，飛向更廣闊的天地。從一張紙到一條產業鏈，從單點突破到系統革新，亞太森博正以先行者的姿態，在高質量發展賽道上跑出加速度。