【行業(yè)案例】高端軟包電池焊接機(jī)的應(yīng)用 | 控制與安全防護(hù)的雙重優(yōu)化,定義行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)
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工藝介紹
在二次電池的中段工藝中,電池焊接機(jī)首先需要將卷繞/疊片之后的電芯進(jìn)行快速熱壓,以實現(xiàn)電芯的壓實,然后對電芯的正負(fù)極耳進(jìn)行超聲波焊接。
課題
1. 壓力波動大,造成包裹不良或注液不足
目前,壓力波動控制在10%左右,造成電芯厚度偏差較大,當(dāng)電芯實際厚度比要求大時,在后續(xù)的包裝處會出現(xiàn)包裹不良;當(dāng)電芯厚度比要求薄時,電芯則會在注液處出現(xiàn)電解液注液不足。
2. 設(shè)備安全防護(hù)等級不達(dá)標(biāo),存在安全隱患
為了給員工創(chuàng)造一個更安全的工作環(huán)境(根據(jù)OSHA要求),避免事故發(fā)生,且以更高地安全標(biāo)準(zhǔn)投放歐盟市場,需對設(shè)備實施有效的安全防護(hù)措施,使設(shè)備安全防護(hù)等級達(dá)到D級。
解決方案
1. 通過PID優(yōu)化,有效控制壓力波動
常規(guī)PID容易出現(xiàn)超調(diào)或穩(wěn)定時間過長等現(xiàn)象,因此,需要針對現(xiàn)有PID進(jìn)行優(yōu)化。
優(yōu)化后的PID閉環(huán)控制模型:
在過渡點,將設(shè)備速度降低,以控制壓力波動,不讓壓力變化過大;在到達(dá)一定壓力值后,再切換PID控制,實現(xiàn)壓力波動≤5%,且穩(wěn)定時間更短。
2. 根據(jù)4個步驟,針對性地制定安全防護(hù)對策
安全防護(hù)主要分為4個步驟:
風(fēng)險識別
風(fēng)險評估
安全防護(hù)對策
PL等級評定。
首先,焊接機(jī)的風(fēng)險識別主要有以下幾個方面:
熱壓工位處的熱壓伺服:
熱壓下壓時有可能擠壓到人;
焊機(jī)工位處,焊機(jī)焊接時有觸點風(fēng)險;
人員意外進(jìn)入設(shè)備內(nèi)可能引起沖撞;
機(jī)器人取放料時可能擠壓到人;
轉(zhuǎn)盤工位處,轉(zhuǎn)盤運動時有碰撞人員的風(fēng)險;
其次,風(fēng)險評估,為了解決機(jī)器人的風(fēng)險點,基于ISO13849-1(GB/T16855.1)的評定表如下圖所示:
第三,安全防護(hù)對策,主要以3個方面來實施:
安全冗余回路設(shè)計:
采用雙通道輸入/輸出構(gòu)成冗余回路,提高硬件回路Category等級
提高M(jìn)TTFd值:
根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)實際情況,采用B10d相符的元件;
提升診斷覆蓋率:
合理檢查,使用常開閉的機(jī)械觸點,使用動態(tài)測試。
最后,PL等級評定,根據(jù)焊接機(jī)的安全設(shè)計方案進(jìn)行安全等級的計算(IS013849-1:2006風(fēng)險計算標(biāo)準(zhǔn)),以最低安全回路(單個安全功能)的等級評定為例。
控制系統(tǒng)
機(jī)械自動化控制器 NJ / NX系列
AC伺服系統(tǒng) 1S系列
安全控制單元 NX系列
圖像處理系統(tǒng) FH系列
SCARA機(jī)器人 Cobra 450/650系列
安全光幕 F3SG-SR/PG 系列
實現(xiàn)價值
1. 壓力波動≤5%
2. 設(shè)備安全等級=D級
【經(jīng)營層】
■ 在二次電池行業(yè)高速發(fā)展的背景下,快速應(yīng)對市場變化,通過提升熱壓的壓力控制精度、以及整體設(shè)備的安全防護(hù)等級,大幅升級設(shè)備性能,致力于打造業(yè)內(nèi)新標(biāo)準(zhǔn),成為競爭中制勝的法則。
【管理層】
■ 熱壓壓力控制精度的提升,完全建立在控制系統(tǒng)與程序的優(yōu)化,無需更改機(jī)械結(jié)構(gòu)和運動時間,導(dǎo)入時間更快且成本更低。
■ 通過針對性的安全防護(hù)對策,實現(xiàn)符合要求的安全等級,保證了現(xiàn)場操作人員的人身安全,提高焊接機(jī)效率的同時保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
【工程師層】
■ 從PLC、圖像處理、伺服、機(jī)器人到安全,歐姆龍?zhí)峁┤椎漠a(chǎn)品、解決方案與技術(shù)支持,通信無障礙,后期維護(hù)更簡單。
■ 歐姆龍工程師全程參與指導(dǎo),后期項目調(diào)整,只需自行修改參數(shù)即可。
(審核編輯: 小王子)
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