中德合作（天津）海爾洗衣機(jī)互聯(lián)工廠將建成“立足家電業(yè)、面向消費(fèi)品、輻射制造業(yè)”的互聯(lián)網(wǎng)型智能制造產(chǎn)業(yè)示范基地。通過(guò)構(gòu)建面向用戶、產(chǎn)品、制造、服務(wù)、全流程、全產(chǎn)業(yè)的智能化互聯(lián)工廠體系，打造智能制造技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)、個(gè)性化定制平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)孵化平臺(tái)，形成智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。本項(xiàng)目始于2015年5月，由海爾集團(tuán)公司牽頭，聯(lián)合德國(guó)弗勞恩霍夫物流研究所和一流的設(shè)備商資源、模塊商資源等，以產(chǎn)、研、用相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

合作成效

海爾集團(tuán)緊跟德國(guó)工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃，加速全球化推動(dòng)，力爭(zhēng)成為中國(guó)對(duì)外家電實(shí)力的展示窗口，鎖定天津項(xiàng)目新建工廠為具備工業(yè)4.0能力的互聯(lián)工廠；通過(guò)三類互聯(lián)能力的建設(shè)，將用戶定制需求在全流程可視，打造成為大批量定制化洗衣機(jī)的示范生產(chǎn)基地，成為全球引領(lǐng)的智能化工廠。

確立互聯(lián)工廠規(guī)劃思想，以產(chǎn)品規(guī)劃和工廠規(guī)劃兩個(gè)維度分別展開(kāi)工業(yè)4.0的智能產(chǎn)品設(shè)計(jì)，以及端到端的全流程的智慧交付體系設(shè)計(jì)。研究以互聯(lián)工廠為中心由大規(guī)模制造到大規(guī)模個(gè)性化定制，快速滿足用戶全流程最佳體驗(yàn)的新模式，攻克智能制造關(guān)鍵技術(shù)，總結(jié)智能工廠參考模型，并通過(guò)搭建智能互聯(lián)工廠驗(yàn)證平臺(tái)，對(duì)模型進(jìn)行全過(guò)程試驗(yàn)驗(yàn)證，為國(guó)家制定智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做基礎(chǔ)準(zhǔn)備和提供參考。同時(shí)，顛覆傳統(tǒng)交互模式，對(duì)接全球一流資源，利用資源杠桿為互聯(lián)工廠提供接口資源。

海爾天津洗衣機(jī)互聯(lián)工廠作為一個(gè)創(chuàng)業(yè)平臺(tái)，廣泛吸取一流的外部資源，與內(nèi)部團(tuán)隊(duì)共同研發(fā)。至今已與145家外部資源建立聯(lián)系，并展開(kāi)項(xiàng)目合作，其中包括Fraunhofer、西門子、博世等一流的規(guī)劃設(shè)計(jì)及自動(dòng)化公司，還有SAP、GE等一流的系統(tǒng)規(guī)劃資源。

主要經(jīng)驗(yàn)

海爾集團(tuán)與德方單位順應(yīng)時(shí)代發(fā)展，以“平等互利、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、協(xié)同創(chuàng)新、共同發(fā)展”為原則，充分發(fā)揮甲方產(chǎn)業(yè)和管理優(yōu)勢(shì)以及乙方國(guó)際先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)、研發(fā)創(chuàng)新、深厚智庫(kù)、人力資源、研發(fā)環(huán)境和豐富的科技應(yīng)用到企業(yè)經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢(shì)，共同探索“互聯(lián)工廠”的創(chuàng)新研發(fā)及應(yīng)用轉(zhuǎn)化模式，引領(lǐng)智能制造實(shí)踐，創(chuàng)造和把握新的商業(yè)機(jī)會(huì)，并通過(guò)家電智能制造和互聯(lián)工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體系的研發(fā)和管理，為家電行業(yè)樹(shù)立工業(yè)智能研發(fā)的標(biāo)桿。工廠以產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)與制造為基礎(chǔ)，通過(guò)五大信息系統(tǒng)集成及大數(shù)據(jù)智能分析，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接單、智能排產(chǎn)、智能物流、智能裝配、智能發(fā)貨的智慧供應(yīng)鏈，快速滿足用戶個(gè)性化需求。

天津洗衣機(jī)互聯(lián)工廠的競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在三個(gè)方面：第一是標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、模塊化、自動(dòng)化、數(shù)字化等實(shí)施，實(shí)現(xiàn)高柔性的生產(chǎn)，能夠滿足高效的大規(guī)模定制需求；第二是通過(guò)人機(jī)互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)，以及與用戶和模塊商的互聯(lián)等互聯(lián)模式，實(shí)現(xiàn)了工廠與用戶之間的零距離，通過(guò)全流程的實(shí)時(shí)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)了制造全流程的可視化（透明工廠）及用戶定制全流程可視的最佳體驗(yàn)；第三是通過(guò)引入行業(yè)引領(lǐng)的新工藝技術(shù)、智能防呆檢測(cè)等技術(shù)，及關(guān)鍵質(zhì)量特性的SPC智能控制，達(dá)到最穩(wěn)定的高品質(zhì)。

目前，項(xiàng)目總體處于詳細(xì)設(shè)計(jì)階段，對(duì)設(shè)備方案選型、人文環(huán)境設(shè)計(jì)、關(guān)鍵技術(shù)分析等方面展開(kāi)研究。整個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施是一個(gè)同步開(kāi)展并逐步迭代的歷程，在模塊化和自動(dòng)化基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)數(shù)字化集成、設(shè)備集成互聯(lián)、高柔性化生產(chǎn)等。海爾積極探索基于物聯(lián)網(wǎng)和務(wù)聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)工廠，滿足用戶個(gè)性化需求，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析與匹配實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制、個(gè)性化生產(chǎn)。