?“數字化”再度成為高頻詞匯，加快推動產業數字化智能化改造再度被政府工作報告提及與強調。這無疑對外釋放了一個重要信號—數字化建設將持續提速。作為產業數字化的重點體現，制造業數字化轉型將成為未來中國制造業實現新發展的焦點所在。

而作為國民經濟的支柱產業，裝備制造業正面臨數字化轉型的關鍵節點。現階段，隨著所生產的設備生命周期短、產品種類多、交貨期越來越短等產業現狀，裝備制造企業普遍存在著生產效率低、新產品開發周期長、質量不穩定、重技術輕管理、重硬件輕軟件的問題，高端裝備制造企業更面臨著貫穿于高端裝備的全生命周期的最為復雜的制造問題——如何實現全生命周期的高效率和充分柔性。

因此，裝備制造行業正以數據為核心，借助數字化改造，從關鍵生產流程入手，建立實時、系統、全面的數據采集和工藝流程來優化，驅動研發、生產、制造、銷售、服務等環節創造更大的價值，以應對產業轉型升級的挑戰。

作為服務了山河智能、山西智奇鐵路、樂惠國際等多家裝備制造行業標桿企業的鼎捷軟件，在行業數字化轉型領域擁有強大的方案專業實力與出眾的服務口碑，面對行業澎湃的數字化與智能化浪潮，鼎捷認為，面對少量多樣、非標定制化的新產業競爭態勢，裝備制造業的核心業務數字化范圍可延伸至售前需求預測、售中生產計劃、生產制造、安裝調試、售后服務等多環節。針對不同環節實際應用場景，數字化改造需求和重點各有不同，皆需有對應的解決方案協助企業完成數字化轉型。

數字化計劃管理

對于裝備制造企業，尤其是大型裝備制造企業而言，因機械設備長周期加工過程而產生頻繁缺料的狀況時有發生，流水線頻繁遭遇缺料停機的“尷尬”，直接影響訂單完成時間和物料利用率。交付一再延期，不僅企業主苦悶連連，客戶更抱怨連連。

對此，有著豐富的裝備制造企業信息化導入經驗的鼎捷軟件計劃專家認為，要徹底解決裝備制造企業的生產計劃問題，必須制定按裝配順序齊套規劃，精準定位在哪個生產環節缺料，確認關鍵短缺物料或類別，分析關鍵短缺物料對應屬性和分類，通過詳細診斷分析，找出真正原因。借助信息化系統應用，解決流程瓶頸，融入智能管理思維，真正做好項目型裝備制造企業的生產計劃管理。

透明化項目管理

如今很多項目型裝備制造企業普遍存在跨部門協作溝通效率低、成本高，無法追溯，實時管控難等問題，導致很多項目無法在規定交期和預算內完成。企業需要一套以項目管理為核心，全面覆蓋企業業務流程，并能與其他應用系統（如ERP）對接的透明化、精益化管理體系，以實現如期、如質、如預算的項目管理。

對此，鼎捷軟件項目管理專家認為，鼎捷的PMS方案應用可以協助裝備制造企業突破項目計劃與生產計劃聯動瓶頸，實現從項目計劃到生產計劃，實時領料、任務派工和生產進度追蹤；突破生產設計一體化瓶頸，實現“邊設計邊生產邊變更”，縮短設計-生產周期；突破生產執行透明化瓶頸，實時掌控任務和進度，管控企業級、工廠級、車間級、產線級等各層級KPI。

智能化設備管理

裝備制造產業的體系化升級，遠不只是機械裝備自身的智能化升級，更是工業設備與工業軟件的融合發展，IT層與OT層數據的真正打通。（摘自鼎捷軟件董事長葉子禎2020年11月于“兩岸企業家峰會”上發言）。但目前在裝備制造企業，設備數據采集、機臺聯網仍然是車間智能化、透明化改造的“老大難”問題，企業往往受困于無法獲取設備異常故障信息，導致技術人員難以及早發現與處理，影響產品質量與產能等設備管理難題。

曾為上海通用電焊機等多家裝備制造企業提供方案服務的鼎捷軟件工業互聯網專家指出，以工業APP為代表的工業互聯網應用，秉持以軟件定義硬件的融合思維，以低成本、輕交付、快部署的設備數據采集為出發點，可遠程監控工廠狀況、快速辨析生產瓶頸、立即反應加工問題、最佳化調度生產資源，從而提升裝備制造企業設備生產能力，降低設備非預期停工，穩定設備加工能力。

售后服務數字化

目前很多裝備制造企業仍以銷售新機臺為主，卻往往忽略了機臺也能夠轉變成服務。對于日趨高度定制化的裝備制造業來說，由于產品復雜性帶來的服務需求日益增加，通過服務化擺脫低價競爭，透過產品的增值服務以形成新的利潤增長點，將有望成為裝備制造企業創新商業模式的關鍵。

對此，鼎捷軟件售后服務專家表示，數字化可以讓服務的場景更豐富。通過數字化有效連接設備廠商和設備用戶，讓服務場景更豐富是裝備制造企業服務化轉型的關鍵。鼎捷服務云以任務和消息為驅動，實現售后服務全角色協同，打造具有低成本、高效率、高復購、高滿意度優勢的服務品牌與體系，為裝備制造企業創造更大的售后服務價值。

作為多年持續深耕裝備制造行業，并擁有深厚服務經驗的鼎捷軟件，面對企業不同業務環節的數字化轉型議題，不僅提供專業的對應解決方案與產品技術，更基于具體應用場景，提供能真正解決瓶頸問題，提升對應管理能力，并能以量化效益衡量數字化轉型成果的服務手法，以及眾多聚焦行業數字化轉型領域的實戰課程（可登陸 “鼎捷軟件服務號”實時報名與回看），歡迎關注了解。