由奮進自主制造的機器人智能車間

奮進機器人正在工作

徐擊水向荊楚網記者展示手機APP如何操控工廠

　　荊楚網消息 (見習記者曹雪 實習生萬麗) 一個控制器、多個傳感器，隨時隨地都可以用手機APP控制辦公室里的空調、電燈等電器——這就是武漢奮進智能機器公司(以下簡稱“奮進”)總經理徐擊水的現代化辦公室。

　　這間辦公室，僅是奮進“互聯網+”智能制造的一個縮影。在制造車間等生產領域，奮進同樣可以做到讓它的“主人們”無論身在何方，只要通過手機APP，便能掌握千里之外的工廠實時運作情況；若“主人們”再按下幾個按鈕，工廠內的機器人們便會乖乖根據指令完成設定工作，該過程持續時間只需10秒。

　　徐擊水自豪地告訴記者，“這些智能制造，全部來自‘奮進’自主制造！”

　　傳統管理存在弊端 互聯網輕松解決

　　員工抄錯數據，怎么辦？員工操作不當受傷，怎么辦？設備維護無法做到先期發現、先期處理，怎么辦？作業進度報表無法保證準確性和及時性，怎么辦？

　　徐擊水認為，傳統的企業在人員、環境、能耗和設備的管理和監測上存在諸多弊端，無法滿足企業能效的精確化管控要求，且由于種種原因的限制，會帶來不必要的經濟損失。

　　“可是，在‘工廠+互聯網’的模式掌控下，以上所有的‘怎么辦’都將引刃而解。”徐擊水說。

　　徐擊水介紹，“工廠+互聯網”模式是通過擴展云終端+物聯網網關+工業云平臺+手機應用，將機器設備與使用者、銷售者、維護者和生產管理者聯接在一起，實現信息與管理的高度結合，最大化消除“信息不對稱”。這種模式改變了傳統依靠人力工廠的壁壘，使人們輕松對機器人進行遠程監控，使工廠實現智能化、無人化。

　　“工廠+互聯網” 實現工廠管理智能化

　　“你看這幾個工廠的狀態，我在這里就可以看到武當山工廠的報警和數據，為什么會報警呢？機器要求的溫度是22度到28度，現在是28.2度，溫度已經超標了。”徐擊水一邊向記者展示環境云管家的界面，一邊解釋。

　　徐擊水介紹，奮進自2013年2月開始研制云機器人，至2015年4月20日正式發布，奮進實現了由創新變革帶來的企業跨越式發展。

　　云機器人1.0版，作為業界首款工業云機器人，與隨后依次發布的環境云管家、企業能耗云管家、設備云管家、云控制器和萬蜂云合稱為“奮進云六部曲”。其中，云控制器是業界首款工業云控制器，萬蜂云則是國內第一個針對工農業行業應用的物聯網開放云服務平臺。

　　云機器人1.0版，作為“奮進云六部曲”的第一部重磅新品，向業界展示了“機器人+互聯網”的強大性能。它不僅能夠依托網絡功能，將機器人的任務、軌跡、參數和生產進度信息實時共享給工業云，還能作為信息樞紐將其周邊的機器、云傳感器、云執行器和人員信息采集融合后共享給工業云。

　　徐擊水表示，工業云機器人1.0不僅具備了遠程監測、遠程診斷、遠程操控、遠程示教等特點，還能擔負起工業現場CPS(物理信息系統)的信息樞紐職責。

　　除此之外，奮進對外發布的首款云傳感器產品環境云管家，是一套基于云傳感器與云平臺的環境溫濕度遠程實時監控系統。它能夠通過智能手機、PC對關鍵區域的溫濕度進行實時采集、存儲、分享、判斷與控制。

　　創新+人才三年有望突破三億

　　目前，奮進共有員工300多名，其中專攻研發的技術人員便達100余名。除了企業家身份，同時兼任大學老師的徐擊水對技術人才格外重視。他認為，“一個制造企業的核心競爭力有兩點，一是創新，二是人才，兩者相輔相成。”

　　展望奮進在機器人領域的產值目標，徐擊水十分自信，“2014年產值有兩千多萬，2015年可以做到六千萬，隨著機器人市場不斷成熟，三年內有望達到三個億！”

(原標題：[湖北制造2025]武漢奮進：國內首個工業云機器人研發成功)