鎮海煉化力爭實現全生產過程優化、全生命周期管理、全業務領域覆蓋及基礎設施虛擬化。

    2016年前4個月，鎮海煉化累計加工原油635.86萬噸，實現營業收入超過246億元，效益繼續保持系統內領先位置。

    創造優異成績的除了有鎮海煉化員工辛勤的雙手外，還有信息技術這雙隱形的翅膀。鎮海煉化是國家第一批通過“兩化”融合管理體系貫標評定的企業。2015年作為全國石化行業唯一典型企業參加工信部“兩化”融合管理體系貫標成果展，鎮海煉化獲得了全國石油和化工行業兩化融合創新示范獎的殊榮。

    圍繞提高企業經濟效益的目標，鎮海煉化以業務為驅動，從工廠的角度規劃和建設智能工廠，力爭實現全生產過程優化、全生命周期管理、全業務領域覆蓋及基礎設施虛擬化。

    全生產過程優化

    鎮海煉化生產運行堅持“全生產過程優化”，從調度指令、生產方案、產品控制、出廠物流等各環節確保全過程優化。

    “10點鐘2萬噸卡賓達原油進罐。”SMES3.X平臺一彈出這條信息，公司調度、儲運部及生產裝置技術人員分別細化方案，崗位操作人員根據提示到現場改動流程。“這個一體化平臺是原來8套離散系統的整合，實現了調度指令、數據采集、物料移動等全流程業務的自動化，提高了效率，降低了風險。”鎮海煉化儲運部副主任張沛然說的SMES3.X是生產業務自動化系統，可將生產計劃分解成調度指令，再分解成操作指令，同時將物料移動量和能源使用值實時反饋到調度、統計，還可以進行績效評定。

    從“干了再算”到“算了才干”，全流程優化軟件是編制科學生產方案的利器。去年，公司共測算全流程及單裝置案例116個、實施案例36個，累計挖潛增效3770萬元。

    鎮海煉化生產處處長陳燕斌介紹，鎮海煉化是較早利用軟件優化生產方案的企業。軟件應用能力成為工藝技術人員上崗資格考試的內容之一，目前已經培養出超過60人的模型工程師隊伍。鎮海煉化要求每個運行部每月提交2個模型優化案例，每年進行評比。煉油全流程優化工作小組每周召開例會，分享測算案例。

    去年底，鎮海煉化四部Ⅰ套常減壓裝置先進控制系統通過運行效果標定，裝置平穩率提高了2.75%，能耗較基準月降低了4.97%。鎮海煉化成為系統內首家應用先控實現原油自動切換的企業。

    五一節前一上班，技術人員就來到聚烯烴現場做自動化立體倉庫進行首次出入庫壓力測試，檢驗倉庫設備運行的穩定性和出入庫能力。聚烯烴自動化立體倉庫共設有25144個存儲貨位，存儲區面積約8560平米，空間利用率達普通平面倉庫的2.5倍以上。全部投用后將成為中國石化系統內首個超大型、全封閉、全自動、無人操作的智能立體倉庫。目前，立體庫的工藝設備及系統軟件運行已基本穩定。

    全業務領域覆蓋

    督辦管理信息化、業務流程信息化、崗檢管理信息化、招投標管理信息化。鎮海煉化建立了業務流程管理體系（BPM），包括以“制度”為核心的問題管理系統，以“流程”為核心的任務管理系統和以“價值”為核心的績效管理系統，企業管理力爭實現“全業務領域覆蓋”。

    “您有一條承辦事項。”鎮海煉化綜合辦主任陳曦收到一條手機短信提醒。他立即登錄督辦平臺，處理全員目標成本管理費用督辦事項。鎮海煉化建立以流程為核心、過程控制為重點的信息化督辦管理系統。2015年，圍繞重點工作累計發起督辦826項，共有15家單位34項工作因進度滯后和質量不達標被考核。形成鮮明對比的是，鎮海煉化全年生產經營計劃執行準確率接近100%。

    以前，出差報銷是個“體力活”，得跑好幾個部門簽字。現在，只要登錄BPM系統，出差報銷各個環節的審批都在網上完成。目前，出差管理、公文管理、物料領用等38大類126條業務流程實現了網上審批。各部門已在業務流程信息化系統中發起49.6萬多條業務，先后有7600多人發起過業務申請，實現了全員參與。鎮海煉化還開發了移動門戶、BPM審批、ISO審批等功能，集成了實時數據庫PI、生產績效管理系統OM等信息，為生產相關人員實時指導生產操作提供了有效的平臺。

    分析崗檢信息大數據時發現，部分崗檢問題長期處于待整改狀態。鎮海煉化開發新功能，系統在整改期限前5天自動發出短信提醒，督促責任人及時整改，確保崗檢管理制度有效實施、崗檢問題閉環及時。截至去年底，系統已累計檢查公司級崗檢標準5萬多條，累計發現各類問題8萬余項，崗檢整改逾期問題項同比上年下降了50%，為夯實“三基”管理基礎提供了硬件支撐。

    IT基礎設施“四朵云”

    “云”相當于應用服務的倉庫，可以在不同地點看到并使用一樣的東西。投用網絡云和服務器云后，應用系統虛擬在一組服務器上，每臺服務器連接到多臺網絡設備，其中一臺網絡設備或服務器損壞后其他網絡設備補位，應用不受任何影響。

    鎮海煉化加強基礎設施虛擬化建設，服務器云、網絡云、存儲云和云桌面這“四朵云”為智能工廠建設提供全方位資源支撐。

    鎮海煉化2013年起啟動云平臺，去年9月19日，服務器和網絡云正式投用。目前建成250多臺服務器虛擬化平臺，跨機房的服務器在網絡云中可以獨立組網，服務器資源按需動態調配。IT基礎設施更加安全、穩定、經濟，僅2014年一年就減少購買115臺服務器，降低了信息化管理和運維成本。

    最近，鎮海煉化集中集成平臺投入試運行，企業數據中心正式建立。數據中心的共享數據可避免重復錄入。數據中心建設包括三項內容：主數據標準化、ODS（數據倉庫）及ESB（數據共享總線）。目前已標準化物料、能源、安全等7個主題110類數據，以及生產、采購、設備6大主題數據指標，共計16952條主數據。ODS統一了公司數據模型，已有SMES、LIMS、HSE、計量管理等7個系統與ODS進行數據交換，數據條目已經達到5000多萬條。

    五一節，在距離公司10里開外的家中，鎮海煉化報社總編杜志炎登錄云桌面開始辦公。鎮海煉化信息中心主任儲祥萍介紹說，公司開展云桌面推廣應用工作，用戶可以在任意時間、任意地點、任意終端辦公，不僅出差和家庭辦公無障礙，而且手機和平板電腦卻可以搞定。目前，鎮海煉化已有云桌面用戶500個，云平臺性能穩定可靠，晚上8點左右最高在線率達到60%。