日前，中糧集團旗下飲料類上市企業中國食品有限公司發布公告稱，2019年銷售總額達到171.72億元，同比增長9.7%。近幾年，國內經濟水平的飛速發展促進了消費升級，食品產業步入發展“快車道”。對于食品企業而言，則在迎來機遇的同時也面臨著挑戰。在智能制造這一環境下，建造智能工廠成為企業“彎道超車”的機遇。 　　

《中國制造2025》 提出后，人們逐漸認識到智能化、數字化生產的優勢。因此近幾年，國內智能技術呈現飛躍式發展，人工智能、機器視覺、物聯網、大數據、區塊鏈等新興技術不斷發展，并應用到食品機械中。食品機械制造業正在逐步走向智能化，將帶動食品工業的轉型升級。 　　

那么，在食品生產中，智能工廠的建設具有哪些優勢呢？首先，智能化技術能實現更好的人機交互，從而讓設備的操作功能得到更好的優化，有利于對生產情況進行良好的調整。其次，智能設備能對生產信息進行自主解析，不需要過多的人工參與，因此能極大地減少生產的人力成本。此外，智能設備之間具有更好的協作能力，生產環節連接更緊密，效率更高。 　　

智能食品機械是高端裝備領域的重要組成部分之一，數據顯示，在“十二五”期間，國內智能食品機械的年增長率將保持在25%以上。例如在食品包裝領域，機器人技術的應用率從9.5%增加到了17.4%，增長速度可謂極其迅速。尤其是碼垛機器人、分揀機器人的出現，極大地解放了人力勞動，工作效率和運行精準度也非常高。 　　

隨著智能生產的優勢不斷凸顯，越來越多的食品加工企業開始建造智能工廠。國內某休閑零食生產企業的瓜子產線就是智能生產的代表產線之一，據悉，該產線的瓜子采用全自動流水生產線。產線上不僅包括了自動加工機械，還有包裝、運輸、裝箱等智能設備，實現全流程自動控制，生產效率得到大大的提升。 　　

國內某乳制品龍頭企業也實現了智能化生產。據介紹，該企業將數字化、智能化應用到了乳制品生產的各個環節。例如在擠奶環節，該企業采用了轉盤式擠奶設備，多重工序幫助檢驗原奶品質。在灌裝環節，智能灌裝設備能完成每分鐘200多包的包裝任務；在碼垛環節也采用了碼垛機器人，能代替60名工人的工作量。 　　

智能生產這一場“革命”也蔓延到了調味品生產企業，湖南長沙某醬油生產企業近兩年著力于推動工廠的智能化轉型，利用全自動化制曲、溫控、充氧、發酵、壓榨、殺菌、包裝等設備建成了醬油的智能生產線。該產線實現了生產過程自動化、管控控制數字化，產線上的操作工人從600名減少至200余名，人力成本大大降低。 　　

智能機械的不斷發展為食品工業提供了更強大的生產力，推動產業內新的生產模式出現。未來，隨著市場進一步發展，食品行業集中度還將有所提升。因此，行業內企業要想不被市場淘汰，就要優化生產模式，通過智能設備的應用，降低生產成本，提升產品質量，使企業在面臨市場變化時具有更好的靈活性和應變能力。