石油開采經歷了一次采油、二次采油及三次采油三個階段，三個階段的采收率分別為10%～15%、30%～50%和50%～70%。隨著我國油田進入中、后期高含水開采階段，各油田為穩定產量不斷加大開采力度，油田采出水產量也隨之增加。我國每年大約需處理10億m3油田采出污水，其中大慶油田采油污水年總產量為2.3億m3。油田含油污水處理是油田礦場開發和生態環境保護面臨的重要課題。

我國水資源緊缺。同時伴隨工業發展，近些年我國的環保形勢日益嚴峻。為此國家大力推進可持續發展戰略，倡導綠色化學。對含油污水的處理工藝及關鍵技術進行探討正是符合了這一發展戰略。

1、含油污水的危害

含油污水會對周圍環境進行污染，破壞生態環境，由于含油污水含有致癌物質也會通過周圍植物或動物傳染給人類。如果含油污水流入土壤中，會對土壤造成巨大危害，含油污水會在土壤和植物根系中大量累積，土壤和根系與外界空氣交換效率將大大降低，無法進行有效交換，導致新陳代謝速度逐漸降低，逐步死亡，而這些受過污染的植物對人類的健康以及生存也構成了很大威脅。

另外含油污水對水質的污染也十分嚴重。如果含油污水流入人們日常飲水的水源中，會對人體健康造成巨大的危害。由于含油污水包含大量有機物，這些有機物會滋生出大量致病菌和微生物，以及致癌物質。人們如果飲用了受到污染的水，會增加疾病感染的幾率甚至中毒以及致癌。含油污水流入江河湖海中，由于油的密度較小，會漂浮在水面之上，隔絕了空氣和水中氣體的流動和交換，導致水中氧氣匱乏，致使水中植物及魚類等水生動物缺乏充足氧氣而死亡。水生物的腐爛會嚴重污染水體，最終使水體質量下降，失去其使用價值。

2、含油污水處理技術分析

2.1膜分離法

膜分離法的原理主要是透過選擇性，是指油田污水中某些離子或者粒徑較大的物質被選擇性地分離。盡管方法簡單，操作方便，但是若含聚污水中的微粒含量過大，則濾膜的處理效果有限，而且會影響濾膜的使用壽命，因此，膜分離不應該單獨長時間使用。為了達到處理要求，應該和其它水處理方法結合使用。

2.2氧化法

氧化法也可進一步分為化學氧化法、電化學氧化法和光化學氧化法。化學氧化法是指將含聚污水中有毒的有機物氧化成無毒的化合物，增強其可生化處理性。電化學氧化法是指通過外加電場，使含聚污水中的有機物在電極上發生電子轉移，使含聚有機物進一步被氧化，達到處理污水的目的。光化學催化氧化法是通過太陽光或人為提供的光源，降低含聚污水中的油和COD等。

2.3生化法

生化法是利用微生物，將有機物從復雜分子或大分子分解為簡單的小分子化合物，以降低污染，并為后續的處理工藝奠定基礎。生化法的兩種常用方法是活性污泥和生物濾池。活性污泥法一般應用于油田污水處理難度較大的情況，主要是利用微生物吸附污水中的有機物，而這些菌團形成吸附作用，產生氧氣環境，最終將污水中的有機污染物分解為水和二氧化碳。生物濾池的應用具有廣泛性，主要原理是利用生物濾池中的微生物，分解和吸附污水中的聚合物，使之溶解而產生油脂，達到除去含聚污水中的聚合物的目的。

2.4氣浮技術

使用氣浮技術，能夠將很多的小氣泡加入到含油的污水中，當氣泡與污水中的油以及一些顆粒進行充分接觸之后進行吸附，浮油就會被分離出來。

在實施氣浮方法的過程中，整體的技術工藝難度比較大，在進行污水處理的時候，會因為環境的原因對氣浮方法的最終效果產生一定干擾。

2.5油田水回用

通過持續性的二氧化氯氧化、殺菌、沉降處理，最終完成油田水的處理作業。工序處理完成后，為確保工藝技術實施的有效性和可靠性，作業人員應針對處理過后的油污水，進行取樣檢測作業。取樣檢測中如油田水中腐生菌，鐵細菌含量達到油田注水標準則進行回用。如取樣檢測中處理結果不達標，則應繼續進行油田污水的二氧化氯處理，直至取樣檢測符合油田注水用水標準，則停止二氧化氯的注入進行資源回用，以此保障工藝技術實施的完善性和有效性。

3、含油污水處理的有效措施

3.1充分實現環境清潔分析和清潔處理

通常情況下，環境管理工作需要全面根據環境管理體系的各項要求，并從多個角度落實，制定出相應的環境污染綜合管理措施與預防策略，并將各項措施應用在環境監測站內的每一個工作環節。同時，還需要全面推行清潔分析與情節操作，從根本上降低含油污水的排放量與毒性，從而有效根除對環境造成的二次污染問題。此外，隨著現代社會的不斷發展與進步，促使環境監測的方式也在不斷的研發與創新。在進行環境監測的過程中，需要充分確保實驗在無毒害、無污染或低毒害的情況下開展，同時當實驗過程中需要使用毒性較高的試劑時，需要使用毒性較低的試劑代替，并在這一過程中盡可能備選出多個環境污染處理方式，同時將傳統方式更換為現代化處理設備，如傳感器、色譜儀等。

3.2增加預脫水器

由于目前油田生產規模在不斷擴大，導致來液量急劇增加，聯合站的原油脫水處理工藝流程經常會處在超負荷運行狀態下。針對這種現象，可以通過現有的脫水系統進行擴建改造，在其中引入與脫水器，來針對來液進行預處理，這樣就能夠有效提升油田脫水處理系統出口處的含油標準，保證整個生產系統實現正常運行。易脫水處理主要具有以下一些優點：首先，預脫水技術采用了范圍相對比較大的油水液面調節技術，從而使得預脫水器實際的分離適應力得到有效提升，能夠完全滿足油田在不同生產開采階段油水分離的實際需求。其次，充分運用了中間層洗滌技術。根據來液物性的差異，針對中間層的厚度進行合理控制，以此來充分保證油水實現有效分離。最后，通過設置水力排砂機構，針對脫水器進行定期沖砂處理，這樣就能夠充分保證實現正常運轉。

4、未來及建議

近年來氣浮和生化處理的應用增多。其中氣浮技術目前得到較廣泛應用，處理效果較好，耐沖擊，投資相對略高；生化法處理工藝較常規其他投資略低，但抗沖擊程度不高，處理效果受溫度變化、水質波動影響很大，如能克服短板會有較大發展空間，將成為發展的新方向；另外近年來藥劑使用量也有所增加，主要是增強絮凝效果等，對于絮凝類要求也逐漸升高，后期藥劑的開發與研究也將成為制約處理效果的重要一環。

在新區塊建設過程中應積極將污水處理工藝耦合建設。針對當前油田開發的現狀，污水處理的應該積極嘗試將多種污水處理工藝有效耦合在一起，減少重復建設，充分發揮各種工藝自身的優勢，這樣才能降低產能投入，提高土地使用率，在實現環保要求的同時有效降低油田開發成本。

目前我國很多陸地油田都屬于滲透性油藏，在油田生產開采中后期階段，這種情況下都會采取注水開發工藝，而注水工藝的水源主要是來自油田含油污水處理后的凈化水，而少量經過生化處理后的水進行外排，但是根據相關水質標準要求，油田含油污水外排一定要達到污水綜合排放相關排放標準的具體要求。這就要求油田企業必須要針對污水處理工藝進行不斷改進，這樣才能滿足生產實際需求。