連接器在生活中隨處可見，對于連接器，我們并不陌生。在前面的文章中，小編曾對連接器做過諸多講解。本文中，講對線對板連接器中的貼片連接器加以講解，并對利用3d打印技術制造連接器的優勢予以介紹。

一、線對板連接器中的貼片連接器介紹

連接器的種類繁多，按照外形可分為：圓形連接器、矩形連接器、方形連接器、定制化連接器等。按接觸體端接形式：壓接，焊接，繞接;螺釘(帽)固定;根據連接方式可分為：板對板連接器(B to B)、線對板連接器(W to B)、線對線連接器(W to W)。

表面焊貼裝技術自50年代就開始被有些廠商使用。但貼片連接器的使用卻是近期才開始，并逐漸被廠家重視起來。出現這種情況是源于SMT連接器面臨的技術難題以及未能察覺到貼片連接器可以有效節省板路的面積。隨著人們發現貼片工藝可以為廠商提高生產效率和降低成本還能縮小板路面積，提高設計靈活性等特點從而使得貼片連接器廣泛使用起來。

貼片連接器分為：臥貼連接器(SMT)和立貼連接器(DIP)。SMT一般貼裝的是無引腳或短引線表面組裝元器件，需要先在線路板上印刷錫膏，接著通過貼片機貼裝,然后通過回流焊固定器件。而DIP焊接的是直插形式封裝的器件，通過波峰焊或人工焊接固定器件。

貼片連接器過爐溫260°以上3-5s。貼片連接器的組成：塑膠件和pin針，塑膠件的材質一般是PA6T和PA9T，都是耐高溫的材質。貼片連接器一般應用于高速公路攝像頭、立體直流電風扇、智能電子、空調、高清液晶電視機、筆記本電腦等各領域中。其中Pin的材質一般是黃銅、青銅、磷青銅等。鍍層一般為鍍金(半金)或者鍍錫等。Pin針的鍍層作用是抗氧化、提高導電性能、提高信號的傳輸速度。

二、利用3d打印技術制造連接器的優勢

Nanofabrica的增材制造(3D打印機技術)平臺可能是第一個具有成本效益和可重復性的微米級分辨率AM技術，它可以在厘米尺寸的零件上實現微米分辨率，并且可以在單個構造中制造數千個零件和部件。該技術可以完美契合的一個領域是制造各種微型光學零件和部件。

這種能夠生產復雜、極扁平、極小且極輕的光學元件的能力，為許多工業領域的產品創新開辟了潛力。此外，由于各種原因，包括綠色制造考慮和在塑料中工作的設計自由度，因為塑料已成為用于微光學應用的越來越流行的材料。

圓柱形微透鏡，20微米高、100微米寬。表面粗糙度約為1微米，材料對可見光具有80%的透明度。

其實微注射成型早已經成為微光學制造的一種流行技術，但直到Nanofabrica的AM技術的推出，才真正成為低成本、大批量生產的唯一可行技術。

使用注塑成型進行微光學制造需要優化設計、工具和生產步驟，這意味著供應商和產品開發人員之間的密切互動至關重要。Nanofabrica的技術克服了復雜性問題，關鍵在于消除了對工具的需求，因此該技術可以用于一系列應用，例如用于光學對準的夾具和夾具的制造，用于光纖的光學連接器，光纖套圈和其他小的相關元件，以及透鏡和棱鏡等光學元件。