數據顯示，目前我國中藥工業產業約9000億元，約占我國生物醫藥工業總產值的三分之一。可見中藥工業產業規模龐大，隨著人們對健康的關注以及對中藥認知的提高，中藥產品將迎來良好的發展機遇。在此背景下，與中藥生產相關的設備，如中藥提取罐設備也有較好的增長空間。
 
　　業內表示，當前中藥提取行業對提取車間、生產工藝以及提取設備的要求越來越嚴格。其中，
 
　　提取罐是醫藥行業常用的浸出提取設備，適用于植物產物所含成分的浸出提取，也是為中藥廠煮、提工序設計的多用設備，在工序內能提取、酒精回收、揮發油分離。
 
　　提取車間的生產工藝被稱為提取工藝，即將預先經切碎或粉碎成粗粉的固體物料放入中藥提取罐，在罐內加入定量溶媒，加熱煮沸并保持至規定時間，再經過濾、濃縮得到提取濃縮液(膏)。
 
　　據悉，在中藥行業，乙醇工藝使用較多，因乙醇溶解性能好，且對中草藥細胞的穿透能力強，所溶解出的水溶性雜質少，提取效果滿足藥品生產的品質要求，但生產成本較昂貴。
 
　　業內提醒，乙醇有易燃的危險惡性，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，因此乙醇工藝的使用需要嚴格的規范。
 
　　按照規定，中藥企業應經過環保驗收、市場監管部門許可，才能進行該方面的提取、生產。并且提取車間只有在符合甲類火災危險性設置要求的情況下，才能使用乙醇等行為。
 
　　相關的中藥企業需要提前做好防范措施，并向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。
 
　　另外，使用乙醇的中藥提取罐放空管應設置在室外，且必須設置排風裝置，防止放空泄壓過程中提取車間的乙醇蒸汽大量積聚。
 
　　筆者從近兩年的相關報道來看，因企業安全生產主體責任未落實，導致藥企提取車間發生爆炸、火災的情況屢次發生，給人員、財產、環境都帶來一定的損失。在此也給中藥提取企業敲醒警鐘：工藝千萬條，安全第一條，制藥不規范，親人兩行淚。
 
　　另外，隨著耗能、環保問題日益嚴峻，中藥生產企業需要整改升級，從每條生產線的備料、生產到廢水、廢氣、廢渣的處理排放等所有生產環節和廢棄物處置環節都應落實。與中藥生產相關的設備企業也需抓住中藥企業需求，不斷改進、升級設備，助力中藥行業更好的發展。
 
　　例如，有提取罐企業經歷了多次的改革，改善并創新設備的結構，新型提取設備使得提取時間大大縮短，提取效率不斷提高，但在工藝升級方面，國產提取罐設備與進口設備相比，還需要不斷創新工藝，加大研發投入，才能打破進口設備在國內市場的壟斷局面。