項目背景

2018年，中汽研汽車工業工程（天津）有限公司與某大型汽車集團簽署對旗下研究院基地企業運營管理平臺建設協議書。

該研究院自成立來，作為集團的技術管理部門和研發體系樞紐，負責新產品、新技術的規劃和重大研發工作具體實施，在授權范圍內相對獨立運營。

隨著研究院自主品牌事業的不斷發展，業務規模快速擴張。同時，隨著海外分院的成立，及異地試驗范圍的不斷增加，未來業務分布將更加廣泛，對研究院設備、資產管理水平及效率提出了更高的要求。

此次與中汽研的深度合作，就是要打破企業運營管理系統就是要這些各自為政的單元間的壁壘，工程資產層面橫跨從經濟規劃和技術研發，到工藝設計與工程，詳細設計，工廠和供應鏈資產的運營與維護，資產管理的全生命周期，實現資本利潤的最大化；運營業務層面則橫跨整個價值鏈，從需求管理、采購/貿易，到生產調度、生產執行和產品分銷，提高企業的盈利利潤，全面優化整個企業的收益性，從而獲得顯著的競爭優勢。

項目目標

建立可視化的監控體系，監測設備實施運行狀態，降低試驗人員數量，提高試驗效率。通過對設備運行狀態的監控，掌握設備運行效率、故障狀態，為試驗室能力建設規劃提供數據基礎。

通過與其他相關系統（EAM，OA等）的對接，自動發起臨時維修工單和計劃性維修工單，保存維修記錄，為人員績效評定和設備履歷管理提供系統化支持。

項目總體目標是建立招標人設備互聯基礎平臺和異構設備聯網能力，實現跨部門，跨區域設備監控，為建立招標人智能實驗室構建大數據采集的“生態鏈”，為實現實驗室高效智能管理提供基礎數據，實現遠程集中監控和移動管理。主體目標包括：

1、 實現設備實時狀態及實驗關鍵數據集中監控；

2、 利用圖像分析技術等先進分析手段配合進行有效數據采集和故障診斷；

3、 通過設備在線監測拉動后續業務，拉動故障報修、設備預防性維修、設備狀態維修等。

項目解決方案

與整車制造不同，國內整車企業的研究院試驗室設備大多處于孤立運行的狀態。試驗能力、人員、資源的管理和調配大多處于較為粗放的管理狀態，對于增購新設備等固定資產投資決策，缺乏系統和數據支持。基于此，中汽研為該研究院試驗室提供了國內領先的設備監控管理解決方案。

項目主要分為兩階段，第一階段涉及了hofmann、GIF、常測、迪卡龍等多個廠商采集設備的數據采集，通過聯系廠家、試驗、調研等，確定了不同型號設備的多種采集方案；以大數據和物聯網技術為基礎，為每臺設備鄰近連接一臺中間機負責采集數據，并將數據保存到數據庫中。第二階段通過用展示層框架，將數據庫中的數據展示到大屏、PC、移動端。

目前項目已經處于上線運行階段，通過項目的實施，該研發中心的人員從巡視模式改為中控管理模式，精簡了試驗室操作人員的同時，提高了試驗室的運行效率。