MES是制造執行系統，利用了信息化的手法對制造業現場進行有序的管理，這不僅僅來自于企業本身的競爭壓力，還來自于客戶，執行管理，內部管理等方面的需求。制造業對MES系統的熱情日益高漲是信息化帶動工業化的結果。

一.執行管理上

1.企業的管理層能及時了解管理生產現場的運行狀況，清楚的了解產品產出的時間，有安排有計劃的生產貨物以提高交貨的準確度。

2.對于質量有問題的產品可及時下架，讓合作商不會有機會收到劣質產品。

3.避免了制造現場報表延誤，錯誤，導致不能及時的解決問題，造成不必要的損失。

4.使企業內部現場制造層與管理層信息互通，提高企業的核心競爭力。

二.競爭方面

各行各業都面臨著激烈的競爭，制造業也難逃這樣的命運。巨大的競爭壓力就要求企業擁有高質量和低成本的市場競爭優勢。隨著制造規模的擴大，起初人工的統計數據將會趕不上市場競爭的需求，MES系統可以更快捷更準確的對材料的利用率和產品的質量問題作出有效的統 計、管理。從而提高市場競爭力。

三.客戶方面

有了MES軟件系統，客戶可以對產品的生產過程進行監控，了解整個產品的生產流程，用料的多少，生產進度等情況，這樣可以提高客戶對企業的可信度，有利于促進合作。企業也可以從中準確的預測產品的出貨期，保證產品的出貨期。生產過程的透明度提高了客戶對產品的滿意度。

四.企業內部管理

1.將制度變動的內容針對性的及時準確地通知相關的員工。

2.通過溝通平臺搜集民意，協助管理者對企業的管理進行變動。

3.建立員工的獎懲機制，調動員工工作的積極性。

4.改善內部對員工管理，最大程度的調動員工的工作熱情。

五.來自法規的因素

一方面質量問題屢見不鮮，對此政府法規在保證質量方面加大了執行力度，相應的監察制度，召回制度，這給企業也帶來了一定的壓力。另一方面歐盟的RoHS指令強制推行無鉛制造，出口歐盟的產品必須保證制造過程可追根溯源，方可發布符合性聲明。制造產業只有獲得足夠的制造數據，才可以對產品的設備、原料、制造時間進行記錄，從而實現產品制造過程的可追溯性。MES系統可以幫助企業實現此功能。

這也就是MES系統在制造業為何如此之“火”的原因，制造業對MES系統的熱情保持著持續高漲，我們也可以預見，制造業只有依靠信息技術才能走的更遠更長久。