當前的中國機床市場，一方面需應對行業下行的巨大壓力，另一方面則孕育著轉型升級的無限希望。而智能制造是制造業的轉型升級制高點，代表著未來制造業發展的方向和經濟結構高級化的趨勢。所以，不少機床企業紛紛加入智能制造隊伍，將信息技術應用于機床制造，使生產和管理過程實現智能化，助推中國制造業轉型升級。

讓我們一起來看看它們在智能制造上面都做了什么吧！

沈陽機床：大力發展智能制造新模式

沈陽機床是行業內較早嘗試智能制造的企業之一。通過i5智能機床技術，沈陽機床掀起了行業分享經濟的潮流。據了解，i5智能機床基于i5系統。而i5系統具有網絡智能功能，這就使信息共享成為可能。目前，沈機機床正聯手騰訊云，打造工業云平臺，試圖在工業物聯網、智能制造、AI大數據、互聯網金融結算等方面，探索制造業與互聯網深度融合的新模式。

沈陽機床的智能制造之路脈絡清晰。從i5智能機床產品到智能工廠、從智能工廠到“5D智造谷”、從“5D智造谷”到i5智能制造生態系統，沈陽機床正在逐步加深智能化水平。現在，沈陽機床的在智能制造方面的探索已經卓有成效。沈陽機床已與江蘇、浙江等地簽訂了10個智能制造谷建設協議，其中5個項目已落地啟動。未來幾年，沈陽機床計劃布局25個智造谷，為智能制造轉型升級開辟新路徑。

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秦川機床：重點研發智能機器人相關項目

5月4日，中證網消息報道稱，秦川機床收到了科學技術部高技術研究發展中心《關于國家重點研發計劃智能機器人重點專項2017年度立項通知》。秦川機床作為牽頭單位申報的《RV減速器數字化及高效精密制造》項目獲批。

據了解，秦川機器人減速器廠成立于2014年，專業負責機器人關節減速器(BX減速器)產品的研發和生產。依托于企業多年來對齒輪磨床制造和齒輪傳動產品的研發經驗，秦川機床 機器人減速器產品已經可以滿足國內外市場需求。

隨著智能制造發展逐步深入，機器人作為智能制造當中的重要一環，市場需求逐步增大。而目前，我國在機器人研究領域還有許多技術難關亟待突破。秦川機床參與《RV減速器數字化及高效精密制造》項目，不僅有利于機器人產業發展，對于秦川機床來說也可以拓寬業務范圍。

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濟南二機床集團有限公司

濟南二機床是國內機床行業重點骨干企業、國家高新技術企業，也是國內規模最大的鍛壓設備和大重型金屬切削機床制造基地。濟南二機床連續8年入圍中國機械工業百強，并且排名不斷提升。

2016年9月，濟南二機床與博世舉行智能制造戰略合作協議簽約儀，標志著雙方聯合承擔的中德智能制造合作試點示范項目“智能生產排程系統”正式啟動。此次合作以開展智能工廠改進為目標，借鑒德國先進的工業自動化技術，對于提升國內機床行業乃至離散型生產制造行業的智能制造水平，具有引領、帶動和示范意義。

濟南二機床是中國機床行業內具有較強國際影響力的企業，博世集團是德國工業4.0戰略的重要發起者和領先實踐者，雙方合作是強強聯手，項目的簽訂將推進濟南二機床的智能制造，帶動整個濟南智能制造的發展。

其實，在機床行業涉足智能制造的企業還有很多。如華中數控旗下的華數機器人、沈陽高精數控技術有限公司研究的3D可視數字化車間智能管控系統以及很多企業都推出的機床+機器人生產模式等，這些都是對智能制造的積極探索。智能制造正成為傳統制造業轉型升級的必由之路，對于機床企業來說也是如此。筆者以為，機床企業需對市場變化保持敏銳，積極擁抱智能化，才能在發展的道路上走得更遠。