近日，全球能效管理與自動化領域數字化轉型的領導者施耐德電氣宣布，利用Modicon ePAC家族昆騰+大型冗余控制器，已成功助力山東萊蕪鋼鐵完成對4號1080立方米高爐控制系統的升級改造，從而在更好保障設施穩定可靠運行的基礎上，進一步實現更高效生產。
 

圖為升級改造后的4號高爐控制系統
 

　　萊蕪鋼鐵始建于1970年，現已成為年產量1200萬噸以上的大型鋼鐵企業集團。隨著時間推移，集團內大量20世紀90年代投運的系統，需要滿足冶金行業對工藝控制精度和信息安全防護等方面的更高需求，因此如何在保障設備穩定運行的前提下，高效、平穩地完成自控系統升級，成為萊蕪鋼鐵關注的焦點。
 

　　作為工控領域高端控制器的領導者，利用基于物聯網的EcoStruxureTM架構與平臺加速IT與OT技術的融合，施耐德電氣不斷提升Modicon系列控制器性能，滿足更高要求。萊蕪鋼鐵與施耐德電氣密切的合作由來已久，集團內從原料場、燒結、焦化、高爐到煉鋼、精煉、連鑄全部工藝環節的自動化系統，均采用施耐德電氣Modicon大型控制器作為核心控制單元。此次，在得到萊蕪鋼鐵針對4號1080立方米高爐控制系統升級改造提出的需求，以及現有控制程序和現場設備信息后，施耐德電氣集結多位行業和技術產品專家，與萊蕪鋼鐵相關管理及技術人員緊密合作，對原方案進行調整并最終達成共識。在提前完成程序的升級測試及昆騰+冗余控制器的安裝、供電連接和網絡接線后，現場僅用時20分鐘便完成了系統遷移，經測試，新控制系統與原有IO站監控、維護網絡通信運行良好，且系統整體處理周期由50毫秒大幅縮短至2毫秒。
 

　　對于此次合作，萊蕪鋼鐵集團電子有限公司總工程師郗錫才對施耐德電氣給予了高度評價，并表示：“利用昆騰+冗余控制器在升級上的簡捷易用性，已順利完成了對4號高爐控制系統的升級改造，不但系統運行及安全性大幅提高，還將進一步保障鋼鐵生產的穩定高效。在此基礎上，我們希望將成功經驗運用至更多系統的改造工作中，以提升系統維護便捷性和可持續性、信息安全防護及控制等方面的綜合能力?！贝舜危┠偷码姎獾纳壏桨负蛯嵤┬Ч玫搅巳R鋼集團的一致認可，并建立了信心，因此，萊蕪鋼鐵計劃攜手施耐德電氣，對其煉鐵廠2號1880立方米高爐的控制系統進行全面升級。
 

　　品質傳承 共創未來
 

　　近年來，隨著工業互聯網的不斷成熟，借助先進分析、管理軟件將IT信息技術與OT運營技術充分融合，優化控制器性能，從而更大程度提升工業生產效率和收益率已成為業內共識。從世界上第一臺滿足工業需求的Modicon 084控制器發明至今，施耐德電氣不斷創新，基于面向工業領域的EcoStruxure，以Unity Pro編程開發平臺為基礎，打造統一的IO平臺和全以太網架構，并于2013年推出全球首款深度集成以太網的M580 ePAC標準可編程自動化控制器。在相繼發布昆騰+冗余控制器及可同時保證功能和信息安全的M580 safety專業控制器后，新一代Modicon ePAC大型高端控制器家族已全面覆蓋單機和冗余控制領域，為打通OT與IT各環節所需的工業大數據信息傳輸，并進行邊緣控制提供了完美保障，同時大幅提升本地工藝過程控制效率和信息安全防護性能。
 

　　作為PLC的發明者，施耐德電氣憑借“傳承、專業、簡單、開放”的設計理念，長期受到眾多行業客戶的一致好評。2018年恰逢Modicon系列控制器面世50周年之際，施耐德電氣將針對老客戶推出包括方案支持、樣機試用等定制化服務，盡享創新產品所帶來的強大功能和全新體驗，助力對已有系統的平穩升級過渡，實現更大收益。此外，施耐德電氣還將組織一系列紀念活動，使更多行業客戶了解Modicon ePAC大型高端控制器家族的發展歷史和卓越價值，共創行業未來。