在充分分析醫(yī)療廢物的成分特點和燃燒特性的基礎(chǔ)上，醫(yī)療及危險廢物焚燒處理系統(tǒng)采取了兩段回轉(zhuǎn)式燃燒室結(jié)構(gòu)，并對尾氣進(jìn)行了嚴(yán)格的處理，有效解決醫(yī)療廢物處理中存在的成分復(fù)雜、熱值不穩(wěn)定、腐蝕嚴(yán)重、尾氣排放等問題。

　　◆ 廢物種類適應(yīng)性強(qiáng)，廢物焚燒處理完全

　　焚燒爐本體為兩段回轉(zhuǎn)式燃燒室結(jié)構(gòu)，主燃室為全絕熱的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)，燃盡室設(shè)有多道折煙墻，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和排渣機(jī)構(gòu)根據(jù)廢物的形態(tài)都進(jìn)行特殊的考慮，能夠有效地處理各種形態(tài)和成分的醫(yī)療廢物及危險廢物。同時，全自動控制系統(tǒng)根據(jù)燃燒情況自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)量、助燃燃料量、循環(huán)水量，可以保證低熱值和高熱值的廢物都能進(jìn)行很好的處理。

　　◆ 污染控制措施完備、工藝嚴(yán)格

　　焚燒爐本體臥式布置，煙氣在高溫區(qū)停留時間長(超過2S)，尾部煙道設(shè)有高效水換熱器，可以對煙氣溫度進(jìn)行快速降溫，減少二噁英的生成。

　　尾氣處理采取袋式除塵、活性炭噴射吸附去除二惡英和重金屬以及堿液濕法脫酸、煙氣再熱除霧等工藝。焚燒煙氣排放符合GB18484-2001《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》要求。

　　◆ 自動進(jìn)料和排渣，減少操作人員與廢物的接觸機(jī)會

　　本系統(tǒng)的廢物進(jìn)料裝置由上料機(jī)和給料機(jī)構(gòu)成，該產(chǎn)品具有全封閉、結(jié)構(gòu)簡單、動力消耗低、裝載系數(shù)大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠以及操作條件良好、安裝維修方便、使用壽命長等優(yōu)點。燃燒后的灰渣由機(jī)械出渣機(jī)自動排出。本系統(tǒng)可連續(xù)進(jìn)料，不間斷運行。

　　◆ 全部采用自動遠(yuǎn)程控制

　　本系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機(jī)，并結(jié)合PLC可編程序控制器，對各個系統(tǒng)進(jìn)行自動控制，實現(xiàn)爐膛壓力及燃燒的連續(xù)調(diào)節(jié)和控制，確保不同熱值廢物在恒溫下焚燒，達(dá)到自動和高效的目的。

　　◆ 運行成本低

　　焚燒爐的主燃室為絕熱結(jié)構(gòu)，燃盡室為預(yù)熱空氣的半絕熱結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)的熱容量大，同時，空氣預(yù)熱措施提高了燃料入爐的總能量。自控系統(tǒng)可依爐內(nèi)溫度高低，自動調(diào)節(jié)輔助燃料的用量，當(dāng)廢物的熱值達(dá)到3000KCal/kg時，無須添加任何輔助燃料。本系統(tǒng)全部采用自動控制操作，運行人員較少(每班為2人)。

　　◆ 熱能可以回收利用

　　尾部煙道設(shè)有高效水換熱器，可以對煙氣溫度進(jìn)行快速降溫，減少二噁英的生成，同時能夠使熱能回收利用，用于供熱水或者蒸汽。