OFweek工控網訊：生命的美好，不僅是因為她的多彩，更重要的是她所帶來的感動與奇妙。小小的一件衣裳，就能讓我們每天都感受到不同的活力。織就成衣的所有天然原料，都是源于大地、陽光和水；美麗的亞麻也是一樣。而會呼吸的亞麻紗編織，正是對亞麻品質的一種延續。

　　從秦漢時代的踞織機，到觸動工業革命的珍妮紡紗機，再到當今全自動的紡織機械，紡紗技術日新月異，不斷演進。然而生產效率的粗放型提升也帶來了環境的傷痛。孕育生機的大地、陽光和水，經過工業化的熔爐，產出的卻是黑煙、煤渣和污水。

　　鍋爐班長蔡顧林師傅在金元亞麻的鍋爐房工作了20多年，他對紡織行業巨大的能耗深有體會。多少年來，蔡師傅的主要工作就是時刻看護著24小時運轉的鍋爐，添煤、捅焦，如果鍋爐“病了”，蔡師傅還得憑著多年的經驗琢磨病因，有時免不了病急亂投醫。每天奔波勞碌，鍋爐的效率卻始終不高，耗煤量大，污染嚴重。

　　鍋爐的運轉為亞麻原料處理的核心步驟——煮漂工藝段提供著大量的熱能，而煮漂過程后所剩余的大量凝結水，帶著熱力，卻被白白排放掉，形成熱能和水能的雙重浪費。

　　這一切，沈躍明總經理看在眼里，急在心里。痛定思痛，沈總下定決心為金元亞麻的熱能系統實施一次徹底的節能手術，讓亞麻紗的編織，既能享受工業化帶來的科技質感，又能滿足人們對于環保、綠色、健康產品的需求。他說：“作為浙江最大的亞麻紗制造商，我們更需要做到節能減排的表率，找到最具實力、責任感強的公司合作。所以選擇與西門子攜手，使我們在環保節能方面，走得更深更快。”

　　攜手西門子，把脈節能方案

　　西門子盡心盡智，高效運維，提供一流的能源優化策略

　　2011年秋，西門子團隊入駐金元亞麻。能效專家們“浸泡”在工廠，逐層深入調研。摸清了工廠到底有多大的節能潛力，在后續的定制化服務方案中，西門子參考實際工況，對標準服務包中的改進措施進行了優選，為金元亞麻量身定制了詳細的“戰略”，打好鍋爐控制運行系統改造和冷凝水回收這“兩大戰役”。同時，幫金元亞麻將能效列入KPI（關鍵績效指標）。

　　以節能率為保證的能效管理方案，也讓金元亞麻非常贊同。雙方簽訂了基于績效的合同，把預計實現的節能效果，以數據的形式寫進合同。這種做法，充分體現了西門子幫助金元解決能效問題的決心、信心和責任心。

　　熱能系統的源頭-鍋爐控制系統改造于2012年5月開工，7月18日竣工。此前金元亞麻的鍋爐一直人工手動操作，燒燒停停，鍋爐控制水平低，導致鍋爐運行效率低下。西門子通過改進鍋爐的控制運行系統，實現了鍋爐運行的優化自動控制，鍋爐鼓、引風量，鍋爐水位、爐排轉速等通過該系統隨負荷變化自動調節，實現了燃煤鍋爐平穩運行，提高鍋爐運行效率，降低了燃料消耗。同時通過變頻技術也降低了鍋爐鼓、引風機，給水泵的電力消耗。

　　變化隨之而來。不僅煤的用量劇減，鍋爐的安全性也大大提高。蔡師傅現在可以坐在有空調的操作室里，通過顯示器監測、控制鍋爐的運轉情況。如果有故障，系統還會自動診斷和報警。回想當初，蔡師傅笑著說：“當初聽說廠里要花100多萬元改造鍋爐及回收冷凝水，我還不理解。有這錢不如換個新鍋爐，為啥要改造呢?直到用了新系統，才覺得這個錢，花得值!”

　　2013年2月15日熱能再回收系統-冷凝水回收系統也改造完成，并全面投產運行。現在的每個煮漂工段的冷凝水，由冷凝水回收管路，通過收集罐自動將高溫冷凝水回收并輸送至鍋爐房。提高了鍋爐進水溫度，降低了鍋爐燃料的消耗，同時也確保了優質水資源能夠得到再次利用。

　　綠色轉變，深入肌理

　　西門子提供的能源和環境服務，盡心盡智，高效運維，為金元亞麻帶來了看得見的收益。6噸/時鍋爐控制運行系統及冷凝水回收節能改造項目，通過鍋爐鼓、引風機變頻、鍋爐水位及爐排轉速自動控制，實現了鍋爐的自動優化控制，并回收煮漂工段高溫冷凝水來提高鍋爐進水溫度。達到了節煤率15%，節電率26%，總體節能接近20%的效果，超過了節煤率12%，節電率15%的合同節能率保證值。

　　節能意識有了飛躍，西門子還為金元亞麻各工廠的中高領導層，開展精益生產專題管理培訓。無論是工廠整體的運營、維護、設備管理及人員培訓，西門子都使金元亞麻保持著同行業中的核心競爭力。