但凡是從事咋們自動(dòng)化行業(yè)的，不管是工程師還是銷售人員都是匯集儀表技術(shù)于一身的，但是說到現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)與故障處理，這可能也是大家的痛點(diǎn)之處。隨著技術(shù)的發(fā)展，儀表越來(lái)越精細(xì)，價(jià)格越來(lái)越高，客戶對(duì)于服務(wù)的要求也越來(lái)越高，這于儀表維護(hù)人員的故障判斷能力提出了要求。今天，小編就教大家如何判斷故障及維護(hù)處理。

儀表故障分析思路

現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量四大參數(shù)：溫度、壓力、流量、液位根據(jù)不同的測(cè)量參數(shù)來(lái)判斷現(xiàn)場(chǎng)儀表的故障所在，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。

溫度檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：溫度指示不正常，偏高或偏低，或變化緩慢甚至不變化等。以熱電阻為例，排除接線問題，可以按下圖的思路進(jìn)行判斷和檢查。

壓力檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：某泵出口指示不正常，偏高或偏低，或指示為零或不變化。首先應(yīng)了解被測(cè)介質(zhì)是，判斷其周圍的環(huán)境，排除選型出錯(cuò)的問題，故障判斷思路如下：

流量檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：流量指示不正常，偏高或偏低，或指示為零、指示波動(dòng)。以孔板流量計(jì)為例，向操作人員了解完情況后，故障處理思路如下：

液位檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：液位指示不會(huì)變化，偏高或偏低，或無(wú)指示。以雙法蘭液位變送器為例，故障處理思路如下：

講完4大測(cè)量參數(shù)的故障處理思路，最后再給大家分享一個(gè)控制系統(tǒng)故障處理思路.

控制系統(tǒng)檢測(cè)故障判斷

故障現(xiàn)象：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，輸入信號(hào)波動(dòng)大。以流量簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)為例，控制系統(tǒng)由雙法蘭液位變送器、單回路調(diào)節(jié)器和帶電氣閥門定位器的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥組成。故障分析思路如下：

好了，今天的分享就到這了！