垃圾焚燒技術是目前國內外普遍應用的一種成熟的垃圾處理方法，其原理是通過熱解、燃燒等反應，使得垃圾在高溫條件下氧化成為殘渣或者熔融成固體物質。該技術具有占地小、垃圾無害化、減量化、穩定化程度高，能量利用率高和二次污染程度低等優點。

垃圾焚燒技術工藝流程簡圖

在垃圾焚燒廠的建設中，垃圾焚燒產生的二次污染物，尤其是大眾對于煙氣污染的恐慌愈演愈烈，從2010年的秦皇島西部垃圾焚燒發電廠遭抵制而停工，到2016年的湖北仙桃、天津等鄰避事件屢有發生。究其原因，是處理技術不過關，還是處理結果信息不公開？又或者是政府監管不到位呢？

垃圾焚燒在焚燒爐階段所產生的煙氣主要成分為粉塵、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等，也會有少量的氟化氫、二噁英、呋喃等。這些煙氣經過余熱鍋爐，對熱能進行利用后，進入煙氣凈化系統。在煙氣凈化階段，這些有毒有害物質會經過各種不同工藝的處理技術被去除或者回用，最后達標（GB18485-2014）后進行排放。

生活垃圾焚燒爐主要技術指標（GB18485-2014）

煙氣主要污染物排放標準

對于最受大眾關注的二噁英，其主要由物質的不完全燃燒所導致，要想抑制垃圾焚燒過程中的二噁英的產生，必須做到：

參照標準，我們可以知道，垃圾焚燒處理的煙氣處理工藝的處理重點在于酸性氣體（SO2、HCl）、氮氧化物（NOx）、重金屬、顆粒物及有機物（二噁英）。

濕式洗滌法雖然對酸性氣體的去除率高，但存在有工藝流程長、有二次污水產生、投資成本及運行費用高等問題。半干法工藝比較成熟，具有脫酸效率相對較高，無二次污水產生、投資效率相對較低等優點。干法脫酸具有大部分半干法工藝所具有的優點，但由于干態堿性吸收劑活化效果較差，導致其脫酸效果較差。

三種酸性氣體去除工藝比較

除了上述基本的三種脫酸工藝，近年來，也發展了許多新型工藝，諸如循環流化床煙氣脫酸凈化工藝（CFB）、固定噴嘴法煙氣脫酸凈化工藝等；組合工藝（干法+濕法；半干法+干法等）也同樣大量應用于工程實踐之中。

在NOx的去除中，SNCR和SCR是目前常見的兩種去除工藝。

選擇性非催化還原法（SNCR）以NH4OH（氨水）或(NH2)2CO（尿素）作為還原劑，將其噴入焚燒爐內。NOx在850℃~1100℃下被還原為N2和H2O。SNCR法可將NOx排放濃度控制在200mg/m3以下，滿足歐盟標準。

選擇性催化還原法（SCR）則是在催化劑的作用下，將NOx還原為N2，SCR法發生還原反應所需要的溫度為280℃~420℃，為達到這一溫度，要對煙氣進行升溫。SCR法可將NOX的排放濃度降低到50mg/m3。

雖然SCR法脫氮效果要好于SNCR法，但SCR法昂貴的催化劑和能耗使得其在工程大面積使用上存在有一定限制，工程上更多的使用SNCR法來進行脫氮處理。

布袋除塵和電除塵是目前主流的兩種除塵方法，但電除塵工藝不能滿足二噁英等有機物的去除，因此在垃圾焚燒工藝中所采用的除塵設備為布袋除塵器。對于布袋除塵器，濾料選擇決定了其主要性能。

布袋濾料性能對比表

垃圾焚燒爐的布袋除塵器應選擇PTFE（聚四氟乙烯）覆膜濾布，目前美國戈爾公司生產的PTFE薄膜/PTFE處理玻纖織物濾料是最為先進的“表面過濾”技術，其除塵效率可達99.99%。

焚燒煙氣從余熱鍋爐出來時溫度極高，重金屬多為液態或者氣態，當溫度下降后會，氣態重金屬會轉化成適合捕集的固態和液態微粒，二噁英在高溫條件下被分解去除，但溫度降低會二次合成，二次合成的二噁英可以被活性炭吸附和布袋除塵器捕集。目前，“活性炭吸附+袋式除塵器”的組合工藝可以滿足重金屬和二噁英去除，達到歐盟標準。

垃圾焚燒煙氣的組成復雜，僅使用一種去除工藝并不能做到污染物的全部去除，為了達到歐盟標準，大部分垃圾焚燒煙氣處理，采用的是組合式工藝，例如，無錫雪浪環境的高速旋轉噴霧半干法技術采用“SNCR+半干法脫酸+活性炭噴射吸附二噁英+布袋除塵器除塵”組合工藝技術；無錫華星東方的“SCR+循環流化床法脫酸+布袋除塵”組合工藝等。

光大國際江蘇省常州垃圾焚燒發電廠

從以上幾張現場實地照片來看，光大國際常州市垃圾焚燒發電廠很難和人們傳統印象中的垃圾焚燒聯系到一起，與其說是工廠更像是公園。

光大國際常州市垃圾焚燒發電廠被江蘇省住建廳達標投產評估考核為98分，綜合評價等級為A級，系目前全國同行業項目驗收最高分。這里被命名為常州市外事參觀接待基地、常州環保志愿者教育基地，2016年被評為江蘇省工業旅游示范區(點)，成為常州市一張亮麗的“城市旅游名片”。

這家垃圾焚燒發電廠多次組織了記者、網友及村民代表來進行實地考察，而就居住在發電廠附近的居民也不曾對該項目持有異議，這究竟是如何做到的呢？

光大國際常州市垃圾焚燒發電廠位于江蘇常州市武進區遙觀鎮，項目于2008年11月正式投入使用，垃圾處理量為2x400T/d，鍋爐出口煙氣量每小時為2x80280立方米，其煙氣處理系統是由無錫雪浪環境科技股份有限公司提供的煙氣凈化成套系統、飛灰穩定化處理系統。

雪浪環境的煙氣凈化成套系統是其自主研發的高速旋轉噴霧半干法技術采用“SNCR+半干法脫酸+活性炭噴射吸附二噁英+布袋除塵器除塵”組合工藝技術，經過該系統凈化處理后的煙氣污染物排放指標遠低于國家標準（GB18485-2014），全面達到EU2000/76/EC的歐盟標準。

由于目前國內外都不具有對二噁英的實時監測手段，光大國際每年除了滿足國家要求的兩次年檢之外，還自行進行了另外兩次檢測，每年共進行四次檢測。從檢出結果看，其二噁英的檢出值在0.008ng-TEQ/m3以下，遠低于歐盟標準的0.1ng-TEQ/m3要求。

高速旋轉噴霧半干法處理設備

同樣由雪浪環境提供的垃圾焚燒飛灰穩定化處理系統，該處理系統的核心設備是飛灰專用混合攪拌機，運用了逆向雙螺旋的攪拌機構，達到三維立體攪拌效果，解決了攪拌死角的技術難題。穩定化處理所用的新型飛灰重金屬穩定化劑是以有機螯合劑為主，無機固化劑為輔的，大大降低飛灰穩定化處理的成本，同時也增強了飛灰固化物的穩定性，經處理后飛灰即可滿足GB16889-2008的要求，可直接進入生活垃圾填埋場填埋。

爐渣由于含有重金屬，在進過提煉篩選后，和飛灰一起作為垃圾填埋場填埋土被運走處理。目前，光大國際滲濾液處理系統的日處理滲濾液量為350噸，處理后水質達到《污水綜合排放標準》一級。

實時數據監控，并列有國標和歐盟2000標準，比對標準數據，隨時對工況進行監控：

排放煙氣數值實時顯示在數字屏幕，以便居民監督

凈化后煙氣排入大氣，冬季可見白煙一般為水蒸氣

目前，僅就執行標準和技術水平而言，我國的垃圾焚燒發電廠的煙氣處理技術已達國際水平，雪浪環境、華星東方電力環保（臨淄生活垃圾1×1000t/d垃圾焚燒煙氣凈化工程）等都具有自主研發的煙氣處理設備。

但大眾對于垃圾焚燒發電廠的抵觸心理并非一日可解，僅僅靠技術和標準并不能打消大眾心中的疑慮，唯有政策執行手段與監管力度一同跟上，方才能重新引回群眾對行業的信任！