日前，記者就第四次工業革命的意義和實現途徑等采訪了工業4.0專家、對外經貿大學區域與國別研究所歐洲中心主任史世偉教授。他表示，工業4.0將推動制造業的數字化轉型，并創造新的商業模式、新的市場，產生一種工作與生活相結合的新模式。

　　                          專家闡述物聯網與工業4.0的機遇與挑戰

　　記者：第四次工業革命的主要特征是什么，有何意義?

　　史世偉：第四次工業革命的核心技術是信息物理融合系統(CPS)，這也是物聯網、數據網絡和服務網絡的技術基礎。第四次工業革命以CPS的大規模運用實現智能化和數字化，其意義體現在以下三個方面：一是使生產靈活化和智能化，實現生產過程的智能控制、生產的最優決策和成本的最小化，其工程和流程可以滿足消費者個性化的需求，進行產品定制，并創造出新的商業模式，創造出一個新的市場;二是能克服當前人類面臨的重大挑戰，提高資源和能源的生產率，應對氣候變化、環境污染等問題;三是能通過智能化的輔助系統，使人類的勞動生命延長，分散化的生產模式能夠達到工作和生活的平衡，創造一種新的工作與生活結合的模式，可以用來更好地應對人口老齡化帶來的挑戰。

　　物聯網技術是工業4.0的核心

　　記者：德國是最早提出工業4.0的國家，如今在推進工業革命方面有何新進展，其最終實現途徑是什么?

　　史世偉：德國政府在2011年提出了工業4.0計劃(第四次工業革命)，這是德國國家高科技戰略的重要組成部分，也是德國應對來自互聯網和新興工業國家挑戰、保持其裝備制造業國際領先的戰略舉措。德國的一些大企業采用CPS后，已實現企業內部不同層面生產系統的縱向集成，即從產品研發、規劃到生產、銷售、物流及售后服務的融合，形成智能工廠，實現智能生產。德國工業4.0計劃的下一目標是實現網絡價值的橫向集成和整個價值鏈工程技術的數據化貫通。通過數據化的處理，將生產中的智能機器、倉庫管理、生產設備和各類信息相連，優化供應鏈和生產周期管理。產品可以根據顧客的個性化需求生產，且其生產的每一個環節都是透明和動態的，即從供應商提供原材料，到企業設計、制造，再到消費者，產品的生產在一個高度動態的網絡中運行，實現端對端的深度融合。

　　記者：對中國而言，第四次工業革命會帶來哪些機遇和挑戰?

　　史世偉：中國政府不久前提出了制造業升級戰略“中國制造2025”，這與“德國工業4.0”在目標和核心手段上有異曲同工之處。中國的部分制造業目前還處于工業2.0或2.5階段，需要大量補課，補第三次工業革命的課，提升制造業自動化水平，優先發展智能工廠和智能生產。而德國的制造業企業普遍處于工業3.5階段，部分企業已接近工業4.0標準。從這方面來說，中國有許多向德國學習的地方，雙方合作空間很大。在信息化、互聯網發展方面，中國與德國基本同步，這是中國的優勢。在制造業與信息化高度融合方面，中國的短板是制造業的質量和人才的差距，需要盡快實現生產的自動化、智能化，進而推進信息物理融合。