全球制造業(yè)在工業(yè) 4.0 浪潮驅(qū)使下，紛紛尋求制造智能化轉(zhuǎn)型之道，以因應(yīng)產(chǎn)業(yè)變革提升國際競爭力。德國提出工業(yè) 4.0 做為“2020 高科技戰(zhàn)略”十大未來計(jì)劃之一，而美國與中、日、韓也各自以對應(yīng)策略推動(dòng)智能制造發(fā)展，臺灣則啟動(dòng)生產(chǎn)力 4.0 創(chuàng)造產(chǎn)業(yè)成長新動(dòng)能。這股趨勢對臺灣而言，究竟帶來哪些挑戰(zhàn)與機(jī)會？

　　中鼎集團(tuán)旗下工廠智能化系統(tǒng)商新鼎董事長易惠南，日前出席調(diào)研機(jī)構(gòu)拓墣所舉辦的“工業(yè) 4.0 趨勢下臺灣產(chǎn)業(yè)的機(jī)會與挑戰(zhàn)”研討會時(shí)表示，工業(yè) 4.0 對臺灣產(chǎn)業(yè)而言是個(gè)轉(zhuǎn)捩點(diǎn)，尤其臺灣資通訊（ICT）產(chǎn)業(yè)技術(shù)成熟，若朝智能制造發(fā)展，相信再過不久便能達(dá)到工業(yè) 4.0 境界。

　　過去企業(yè)所強(qiáng)調(diào)的創(chuàng)新就是創(chuàng)造差異化，聚焦在成本、品質(zhì)、速度等策略上，但現(xiàn)在考驗(yàn)的是企業(yè)的應(yīng)變策略，必須在客戶有需求時(shí)立即供貨，提供彈性客制化服務(wù)，獲利才會更佳。新鼎副總陳振欽表示，20 世紀(jì)時(shí)大環(huán)境相對穩(wěn)定，但當(dāng)前 21 世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)與工業(yè)常態(tài)，已從穩(wěn)定走向波動(dòng)，企業(yè)必須具備更好的應(yīng)變力，才能有效因應(yīng)快速變遷的環(huán)境。他強(qiáng)調(diào)，企業(yè)在自動(dòng)化基礎(chǔ)上得強(qiáng)化數(shù)據(jù)運(yùn)用能力，善用數(shù)據(jù)科技有效管理所有資料，以智能化為自動(dòng)化加值，才能持續(xù)擴(kuò)大競爭力差異、創(chuàng)造有感績效。

　　歐洲軟件大廠 SAP 高科技行業(yè)產(chǎn)業(yè)首席顧問鄭博化也指出，工業(yè) 4.0 并非只是將產(chǎn)品做得更好，而是發(fā)展出新商業(yè)模式，提供客戶新作業(yè)方式、新服務(wù)與新產(chǎn)品，做到業(yè)務(wù)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型。工業(yè) 3.0 著重在機(jī)械自動(dòng)化控制，而工業(yè) 4.0 則著重在知識自動(dòng)化（knowledge automation），企業(yè)將資料收集后加以管理分析，讓機(jī)器根據(jù)資料自行判斷并決策移動(dòng)，這對企業(yè)來說是很大的挑戰(zhàn)與突破。

　　陳振欽表示，工業(yè) 4.0 主要以客戶為中心，依據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。為因應(yīng)智能化趨勢，得先理解工業(yè) 4.0 趨勢下的技術(shù)內(nèi)涵，其中包含以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)匯集全方位數(shù)據(jù)；以大數(shù)據(jù)技術(shù)，善用所匯集的數(shù)據(jù)并預(yù)測模式導(dǎo)向；運(yùn)用數(shù)碼實(shí)體系統(tǒng)（即虛實(shí)整合系統(tǒng) Cyber-Physical System，CPS）建構(gòu)智能機(jī)器；透過虛實(shí)整合生產(chǎn)系統(tǒng)（Cyber-Physical Production Systems，CPPS），讓機(jī)器得以互相“溝通”作業(yè)。

　　藉由結(jié)合上述技術(shù)，推動(dòng)制造業(yè)朝設(shè)備智能自動(dòng)化、系統(tǒng)虛實(shí)化及工廠智能化發(fā)展，加速提升產(chǎn)品附加價(jià)值與生產(chǎn)力，繼而實(shí)現(xiàn)臺灣制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，順應(yīng)趨勢變動(dòng)強(qiáng)化自身競爭力，發(fā)展出最合適又具效益的新商業(yè)模式。