最近，英國熱處理和專業(yè)熱加工服務(wù)提供商Bodycote發(fā)布了Powdermet——一組使用粉末冶金來生產(chǎn)復(fù)雜部件的增材制造工藝。在用金屬粉末制造強大而復(fù)雜的零件方面，Bodycote稱自己有多年的經(jīng)驗。隨著Powdermet的推出，這家公司很快將擁有制造下一代金屬3D打印件的經(jīng)驗。

    據(jù)介紹，新的Powdermet包含專利待決的新技術(shù)，這些新技術(shù)結(jié)合了3D打印與成熟的凈形和近凈形技術(shù)。它由四個獨立的工藝組成：Powdermet混合3D打印、Powdermet 3D打印、Powdermet近凈形（NNS）和Powdermet選擇性表面凈形（SSNS）。

    在這些工藝當中，最有趣的一個也許是混合3D打印。它結(jié)合NNS/SSNS和3D打印來生產(chǎn)完全粘合的部件，成本和時間比單獨使用3D打印低得多。這種混合工藝還允許使用多金屬結(jié)構(gòu)。

    盡管尚未提供太多細節(jié)，但Bodycote表示Powdermet服務(wù)有許多顯著優(yōu)勢，包括完全的粉末固結(jié)、結(jié)構(gòu)均勻性，以及消除內(nèi)部孔隙率和未固結(jié)的粉末缺陷。據(jù)說這些工藝也可以生產(chǎn)具有不同表面特征和厚度的部件。相比其他生產(chǎn)技術(shù)，它們能實現(xiàn)更高的結(jié)構(gòu)完整性，從而無需將部件釬焊或焊接在一起以形成更大的結(jié)構(gòu)。

    Bodycote說，一個組件的不同部分可以采用不同的合金來制造，以形成“理想和最具成本效益的解決方案”。組件設(shè)計可以根據(jù)實際性能要求來定制，并且不受后續(xù)加工操作限制。

    “對組件設(shè)計和制造來說，最近的突破是真正改變了游戲規(guī)則。它們有著廣泛的行業(yè)應(yīng)用，早期采用預(yù)計將發(fā)生在航空航天、石油和天然氣、發(fā)電和采礦行業(yè)，”Bodycote表示。

    可采用Powdermet的材料包括不銹鋼（304L，316L，316LN）、馬氏體不銹鋼（17 / 4PH，13 / 8PH，15 / 5PH，X4CrNiMo）、雙相不銹鋼（雙相2205，超級雙相2505）、Ni基合金（等級為IN625，IN690，IN713，IN718，IN728，IN925，IN939，C22,247LC，Supermet 60+，Supermet 60，Supermet 50，Waspaloy）、Co基合金（級別鎢鉻鈷合金1,3,6,12和21）、鈦（等級CP Ti，Ti6Al4V，TiAl，Ti6Al2Sn4Zr2Mo）、鋁（Al-Si合金，Al6061，AlSi10Mg）、鈷鉻鉬合金、鎢合金。

    使用Powdermet技術(shù)制造的金屬3D打印部件要接受熱處理和熱等靜壓。